أعمال الترميم والاصلاح في المنشأت الخرسانيه

مقدمة: 

 أعمال الترمیم و المعالجة عدیدة و لا یمكن حصرھا و تعتمد فى علاجھا على سابقة الخبرة و الحس الانشائى للمھندس بالإضافة إلى بعض المواصفات والدراسات التي تعرضت لأعمال الترمیم والإختبارات اللاحقه لھا أكثرھا شیوعا حالات عیوب الخرسانة التى تنتج أثناء الصب و تظھر فیما بعد فك الشدات الخشبیة كعیوب تحتاج للعلاج تكون غالبا من الحالات الاتیة:

السبب: عدم وجود بسكوت أو عدم الاهتمام بالدمك المیكانیكى للخرسانة أو عدم الإلتزام بمنسوب الصب وتحقیق الغطاء الخرساني المطلوب (وعادة تظهر في البلاطات والكمرات).

السبب: زیادة الهز المیكانیكى أثناء عملیة الصب و إتساع الفروق بین ألواح الشدة الخشبیة و عدم رش الشدة بالمیاه أو الصب من ارتفاع اكثر من 2.5 م ( ارتفاع السقوط الحر للخرسانه أثناء الصب) و ذلك یؤدى إلى هروب عجینة الأسمنت بالخرسانة و ظهور الركام و عدم تماسكه و فى بعض الأحیان فصل مكونات الخرسانة

السبب: قلة الدمك المیكانیكى أثناء أعمال الصب,زیادة كثافة حدید التسلیح أو سوء توزیعه أو خراطیم الكهرباء و ذلك یؤدى إلى عدم وصول الخرسانة إلى أماكن من العنصر الإنشائى و بالتالى ظهور حدید التسلیح و عدم تغطیته بالخرسانة و یتدرج فى حالات

1- نقص فى القطاع (كمرة أو عمود) مثل حالة رقاب الأعمدة. 

2- خرسانة غیر متماسكة مع حدید التسلیح بالكامل. 

3- خرسانة غیر متماسكة مغ الجزء الأمامى الظاھر من حدید التسلیح

السبب:كثافة حدید تسلیح الكمرات داخل قطاع الأعمدة ,سوء تنظیف وتجهیز رقاب الأعمدة عدم النظافه قبل الصب ,زیادة المقاس الاعتبارى الأكبر للركام المستخدم بالخرسانه أو عدم إستخدام الهزازات أثناء الصب

السبب: ضعف التقویات و ترحیل الأشایر أثناء الصب أو عدم الإلتزام بالأبعاد عند تنفیذ أعمال النجار

تتلخص عملیة الإصلاح في : - 

- إضافة خرسانھ جدیده إلى خرسانه قدیمه

- تثبیت حدید تسلیح مستجد (تزریع) 

- طرق تدعیم من على السطح الخارجي (خوص حدید أو ألیاف كربونیه)

1- یجب عمل صلب جید للعناصر الإنشائیة المحملة على العناصر المراد إصلاحھا لضمان سلامتھا أثناء تنفیذ أعمال الإصلاح

2- تجھیز السطح : - 

- إزالة جمیع الخرسانه المفككه حتى الوصول إلى الخرسانة المتجانسة السلیمة من القطاع الناقص بالنحت بحرص وعدم التكسیر الجائر (یفضل یدویاً ویمكن میكانیكیاً بمعدات خاصة ذات قوه صدم لاتؤثر على الخرسانه السلیمة) أو تقشیر السطح الأملس للخرسانة من 0.5 إلى ١ سم لضمان جودة الربط بین الخرسانة و مواد الترمیم. 

- التنظیف بالھواء المضغوط و الغسیل بالماء. 

- صنفرة الحدید (في حالة ظھوره) جیدا لإزالة الصدأ و الخرسانة القدیمة العالقة باستخدام فرش السلك أو الرمالة

3- مرحلة العلاج و الترمیم: 

أولاً: الربط بین الخرسانه القدیمه والجدیده ویكون بعدة وسائل منھا: 

- دھان مادة رابطة بین الخرسانة القدیمة و الجدیدة وفي حال إستخدام المواد الإیبوكسیه یتم الإستغناء عن ترطیب السطح القدیم بالمیاه. 

- زرع أشایر حدید تسلیح أو تخلیق مفاتیح قص لزیادة الترابط

ثانیاً: إضافة الخرسانه المستجده ویكون بعدة وسائل منھا:

- إستخدام خرسانه ذات نسبة میاه/أسمنت أقل ما یمكن تسمح بالتشغیل المناسب لتقلیل الإنكماش إلى أقل الحدود ویمكن إستخدام إضافات لتحسین الخواص

- استخدام مادة ترمیم أسمنتیه معدلة جاھزة التشغیل على حسب الحالة المراد إصلاحھا ومواد الترمیم ھي مواد تتمیز بالآتي: 

١- بالتشغیلیه العالیه Workability للتغلغل بسھوله خلال المناطق الضیقه

٢- الحصول على إجھادات مبكره (غالباً خلال ٣ أیام) 

٣- خاصیة عدم الإنكماش shrinkage Non 

4- المعالجة الجیدة بالمیاه بعد الانتھاء من الترمیم Curing.

 ١- معاینة و رصد المشكلة 

 ٢- تحدید الحل المناسب و خطواته وتسجیل ذلك في النماذج NCR & DR المعده لمتابعة الأعمال. 

٣- معاینة الصلب تدعیم العناصر المحمله على العنصر المراد ترمیمه إن لزم الأمر 

٤- معاینة تجھیز السطح قبل الترمیم النحاتة . 

٥- البدء في الترمیم مع مراعاة رش المادة الرابطة و التأكد من الخلط الجید لمواد الترمیم. 

٦- المعاینة بعد الترمیم و التأكد من عمل المعالجة. 

٧- ازالة الصلب بعد مرور الزمن الكافي طبقاً للنشره الفنیه للمواد المستخدمه

فى حالة اللجوء لتزریع حدید التسلیح بعد المعاینة و تحدید المشكلة مثل حالات نقص فى التسلیح, ترحیل بالأشایر, تعدیل فى القطاع, مفاتیح قص للربط, عمل قمصان للعناصر الإنشائیة, نقص طول الترابط.

خطوات أعمال التزریع : 

 1- تحدید أماكن و منسوب الأشایر المراد تزریعھا بعلامات. 

2- التحقق من سلامة سطح الخرسانة وعدم وجود شروخ أو عیوب 

3- ثقب أماكن التزریع المقترحة بواسطة بنطة أكبر من قطر السیخ المراد تزریعھ ب ٤ مم و عمق ١٠ مرات قطر السیخ على الأقل. 

4- تنظیف الثقوب بالھواء المضغوط (بدون میاه) .  

5- التأكد من الخلط المیكانیكي الجید لمادة التزریع حسب النسب المذكورة بالنشرة الفنیة للمادة. 

6- وضع مادة تزریع إیبوكسیة رابطة ذات قوام متماسك فى الثقب حتى الثلث تقریبا مع التأكد من خروج الھواء 

7- ملئ الثلث الثاني بمادة التزریع و التأكد من خروج الھواء. 

7- وضع السیخ المراد تزریعه و الضغط علیھه (أو تدویره ولكن في أتجاه واحد فقط ولیس إتجاھین لمنع خلخلة مادة التزریع ) حتى یتم الغرز في آخر الثقب و خروج المادة الزائدة من محیط الثقب حول السیخ و یتم استخدام ھذه الزوائد لملئ الفراغات حول السیخ عند مدخل الثقب. 

9- یتم تثبیت السیخ فى الوضع المطلوب بأى وسیلة مؤقتة لضمان الثبات لحین تصلد الماده. 

10- معاینة التزریع بعد تصلد المادة وفك وسائل التثبیت المؤقت

مراحل الفحص: 

 ١- تحدید المشكلة و تحدید المكان والمنسوب الذى سیتم التزریع به والتأكد من تفادى التسلیح الأساسي بالعنصر . 

٢- التثقیب واستلام الأعماق والأقطار و نظافة الثقوب. 

٣- التأكد من نسب الخلط أثناء متابعة عملیة التزریع. 

٤- معاینة الأسیاخ بعد تصلد المادة. 

٥- فى بعض الأحیان یرتبط التزریع بأعمال الترمیم و لذا یصحب استلامھا مراحل تجھیز السطح